مقالات رسمی اسکنر سه بعدی

غرض از فناوری های تزریق پلاستیک دوباره و پوسته گیری اینسرتی، اسکنر سه بعدی ساخت‌و‌ساز قطعه بغرنج ای میباشد که اجزای آن به نوعی به هم متصل میشوند. در‌صورتی‌که این دو ماده به همدیگر چسبندگی مورد نیاز را نداشته باشند و به راحتی از یکدیگر غیروابسته شوند آرم دهنده این میباشد که پروسه تزریق پلاستیک دوباره توفیق آمیز نبوده میباشد. دو طرز مهم برای لینک ماده بستر و ماده تزریق پلاستیک دوباره وجود دارااست.

یکی‌از منش ها لینک و پیوند شیمیایی میباشد که مشمول اتصال و چسبیدن ماده ثانوی با ماده بستر به یکدیگر میباشد. لینک و پیوند شیمیایی صرفا در شکل سازش شیمیایی این دو ماده قابلیت پذیر میباشد، مانند TPU (لاستیک) روی ABS (پلاستیک محکم و مشقت بار)، البته آزادی در پیاده سازی متعددی را آماده می نماید.

سازش و لینک مواد در مراحل تزریق پلاستیک دوباره و پوسته گیری اینسرتی
چنانچه ماده بستر و ماده ثانوی از حیث شیمیایی سازگار نباشند، این مواد تنها در شکل پیاده سازی یک اتصال مکانیکی برای قطعه به وسیله مهندس قابل لینک و پیوند می‌باشند. یکی طریق های مرسوم اتصال مکانیکی ساخت‌و‌ساز زاویه منفی یا این که ترک مخروطی معکوس در قطعه بستر است یا این که میتوانید پیاده سازی را به طوری انجاد دهید که قطعه بسته درون قطعه تزریق گردیده ثانوی به تله مکانیکی بیفتد. وقتی که ماده ثانوی در حوالی و پایین زاویه منفی جریان مییابد، در مکان خویش گیر کرده و نمی تواند از بستر جداگانه خواهد شد.

در واقع، اتصالات مکانیکی از جنبه های اختصاصی پیاده سازی تزریق پلاستیک دوباره و پوسته گیری اینسرتی میباشند. استحصال به یک اتصال به طور کاملً سفت و بهم پیوسته فی مابین این دو جز اکثر وقت ها با به کار گیری از مونتاژ دستی غیر ممکن میباشد.

سوله‌های ایجاد کرد خلق کننده به صورت وسیعی تحت عنوان اسکنر سه بعدی راهی برای بسط بضاعت های STEM و مهارت های قابل انعطاف افزاری آیتم تامین قرار گرفته اند. با این حالا تا همین آخرها، پژوهش ها یه خرده جهت تحقیق نتیجه ها یادگیری و درس دادن با استعمال از کارخانه‌های ایجاد کرد خلق کننده تولیدکننده، به ویژه برای علم آموزان جوان خیس ایفا گرفته میباشد.

اکنون پژوهشگران کالج Macquarie در سیدنی استرالیا، یک پژوهش زمانبر مقطع در مورد مزایای یادگیری پرینت سه آتی و پیاده سازی سه آتی در مدرسه های ابتدایی اعمال داده اند. برای داده ها بیشتر مقاله تحت را بخوانید.

ارتقاء توان پندار و اختراع در مدرسه های با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آجل

از آگوست ۲۰۱۷ تا جولای ۲۰۱۸، تیم مطالعات آموزشی دانش کده مککری در‌این تفحص تحقیقاتی با نصیب فراگیری NSW، دانش گاه همگانی کالج کارلینگفورد، کالج همگانی پاراماتتا شرقی و مکتب همگانی اتردام همیاری کردند.

درین رسیدگی کیفیت اثر اعمال شغل های تولیدکننده با به کارگیری از پیاده سازی سه آتی و تکنولوژی پرینت سه آتی بر ارتقاء حاصل یادگیری و درس دادن آیتم نظارت قرار گرفت. در‌این رسیدگی ۲۷ استاد از سه مکتب، عصر های فراگیری ماهر یادگیری Makers Empire را بر عهده گرفته و ۵۰۰ دانشجوی کمپانی کننده از اپ سبک سازی سه آتی Makers Empire استعمال کردند.

در‌حالتی که چه این موتور سیکلت او‌لین موتورسیکلت اسکنر سه بعدی دربرگیرنده اجزای پرینت سه آینده گردیده نمی‌باشد، کمپانی تولیدکننده این موتور این نظر را دارد که NERA او‌لین موتور سیکلت به طور کاملَ پرینت سه آتی گردیده کاربردی میباشد. کلیه اجزای NERA مشمول لاستیک، حلقه، کادر، صندلی و … با به کارگیری از فناوری پرینت سه آینده ساخت گردیده اند.

دنیل بنینگ، بنیانگذار و رئیس دلیل کمپانی NOWlab اظهار کرد:”موتورسیکلت پرینت سه آجل NERA ترکیبی از یک‌سری ابتکار مانند لاستیک فارغ از هوا است که به وسیله NOWlab پیشرفته میباشد. این دوچرخه و مثال های اول دیگر، محدودیت های ابداع های مهندسی را از در میان میبرد و تکنولوژی ایجاد کرد رو به بالا را تغییر و تحول میدهند.”

در پیاده سازی NERA، مهندسان NOWlab به خواسته تطبیق موتور سیکلت با تکنولوژی پرینت سه آتی FFF ساختار آن را بازبینی کرده و از مزایای ارائه گردیده به وسیله این تکنولوژی منتفع شدند. مثلا خصوصیت های شایان توجه موتورسیکلت، لاستیک های سوای هوا با محافظ سفارشی سازی گردیده، حلقه چرخ مدل وزن و بمب های نرم جهت جایگزینی سیستم های تعلیق می اقتدار اسم پیروزی. اقتدار ما یحتاج موتورسیکت الکتریکی به وسیله یک موتور الکتریکی حفاظت میشود که خودش باطن یک فریم پرینت سه آینده گردیده قرار گرفته میباشد.

انگیزه های تعیین تکنولوژی پرینت سه آجل برای اسکنر سه بعدی ایجاد کرد قطعات یدکی فلزی هواپیما
قطعه wingtip fence هواپیمای A320ceo در چهار ورژن starboard، port، upper و lower وجود دارااست. تأمین کننده قطعات دیگر نمی توانست پوسته های مایحتاج برای ایجاد کرد این قطعات را ساخت نماید و در سود جایگزینی پوسته برای سفارشات هزینه بالایی داشت. بعد از تفحص بقیه آیتم های گزینه به کار گیری برای ایجاد کرد قطعات مثلا پباده سازی دوباره قطعه برای فناوری ماشینکاری، معین شد که هزینه ها و بازه مجال ساخت قابل رقابت با فناوری پرینت سه آینده نیستند. یکی‌از دیگر از مزایای پرینت سه آتی، انعطاف پذیری و ارتقا آزادی در هنگام تشکیل داد قطعات اختصاصی سوای نیاز به سپرده گذاری برای ایجاد پوسته های گران نیز است.

Felix Hammerschmidt توضیح بخشید: “ما برای یافتن راه‌حل به دسته چاپ سه آجل مراجعه کردیم. بعداز یک چک مختصر، این قطعه به دفترها پباده سازی ایرباس تحویل داده شد. آنان با استعمال از یک پروسه صدور گواهینامه نو توانستند در بازه زمانی پنج هفته مجدداً قطعه ریخته گری پیشین را تأیید کرده و آن را با تیتانیوم که یک ماده پرینت سه آجل گران بها برای صنعت هواپیمایی میباشد سازگار نمایند”.

تشکیل داد قطعات یدکی فلزی هواپیمای A320ceo با به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آتی
قطعه متبوع در فروشگاهReference Manufacturing در Airbus Filton که در سال ۲۰۱۹ دارای شرایط شناخته شد و فعلا قدرتمند به ساخت و ساز قطعات هواپیما میباشد، پرینت سه آجل شد. عملیات پرینت سه آجل ۲۶ ساعت به طول انجامید و برای کاهش هزینه هر جزء و نوبت چاپ هر قطعه، ۴ قطعه هم‌زمان پرینت سه آجل شدند. بعداز نقطه پایان عملیات پرینت مانند اکثر فناوری های چاپ سه آتی، به عملیات پس پردازش نیاز بود تا این قطعه بتواند جایگزین قطعه اساسی خواهد شد و به عبارتی موقعیت ایمنی قطعه مهم را مهیا نماید.

این تیم علاوه بر توسعه این مدل قلب، گزارش کرده اند اسکنر سه بعدی که از همان روش پرینت سه بعدی برای طراحی سرخرگ کرونر استفاده کرده اند. هدف این محققان بررسی قابلیت نفوذ و توانایی گردش خون بوده است. این دستاورد می تواند اولین قدم برای ایجاد یک قلب با سیستم گردش خون بهم پیوسته باشد. آنچه که این تیم واقعاً امیدوارند به آن دست یابند، اعمال سلول ها به قلب پرینت سه بعدی شده برای ایجاد ضربان است. کشت این سلول ها قبلاً در آزمایشگاه آغاز شده است اما امروزه فقط ۱۰۰ میلیون سلول می تواند به طور همزمان در اندام چاپ شده قرار گیرد در حالی که برای یک قلب با اندازه طبیعی ۱۰۰ میلیارد سلول مورد نیاز است

کمپانی Signify اخیرا از سپرده گذاری برای اسکنر سه بعدی محصول ها نوروفروغ سفارشی سازی گردیده خبر بخشید. خدمت تازه آن ها برای یوزرها این قابلیت را مهیا می سازد تا لوستر ها و اتصالات منحصر به خویش را که عمدتا با به کارگیری از مواد قابل بازیافت قابل گسترش میباشند، سفارشی سازی و چاپ نمایند. میان این مواردSignify توانگری ایجاد وسایلی مانند چراغ های رو میزی از CD های قابل بازیافت را آرم داده میباشد. سبک تازه این موسسه یک طریق ساخت‌و‌ساز استوار را برای ساخت و ساز نورپردازی و تزئینات سفارشی سازی گردیده ارائه می‌دهد.

پرینت سه آتی لوستر های سفارشی سازی گردیده قابل بازیافت

چاپ سه آتی لوستر های سفارشی
خدماتی آنلاین در تاریخ ۲۸ نوامبر فعال سازی گردیده است که به یوزرها در سراسر اروپا قابلیت و امکان میدهد تا چراغ های خویش را در صورت و رنگ متبوع خویش ساخت‌و‌ساز نمایند. مال پایانی براساس تقاضا به طور سه آتی چاپ گردد و طی ۲ هفته به مشتری تحویل داده می گردد. برای ساخت اکثری از چراغ ها و لوستر های سفارشی از پلی کربنات قابل بازیافت با کیفیت عالی و ۱۰۰٪ قابل بازیافت به کار گیری می‌شود.

در پیشین مثال های پرینت سه آتی گردیده پلاستیکی اسکنر سه بعدی آیتم استعمال قرار می گرفت. امروزه فلزات پرینت سه آتی گردیده طاقت فرسا خیس از فلزات فرفورژه می باشند و فناوری های پرینت سه آجل گوناگونی قطعات ایزوتروپیک را به موازات قطعات ساخت گردیده به نحوه ایجاد سنتی آماده می نمایند.

پیشرفت در عملکرد قطعات یدکی با به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آینده
پرینت سه آتی قطعات یدکی سفارشی
قطعات پرینت سه آینده گردیده را می اقتدار در رنگ ها، ساختار و مواد متعدد ارائه اعطا کرد. همینطور می قدرت آن‌ها‌را به راحتی فردی سازی و مارک گذاری کرد.

تکنولوژی پرینتر سه آجل یک تکنولوژی ایجاد کرد اسکنر سه بعدی رو به بالا میباشد که در میانه ده سال ۱۹۸۰ میلادی از قرن ۲۰ نمایان گردیده‌است. فناوری پرینت سه آتی به تولیدات نصفه پایانی و پوسته ها نیاز ندارد و تولیدات آخری به صورت بی واسطه و به طور لایه لایه ساخته می‌شوند. این فناوری دارنده مزایایی است که باعث برتری آن نسبت به تکنولوژی تشکیل داد سنتی گردیده‌است. با به کارگیری از این تکنولوژی قطعات با هر هندسه ای میتوانند پرینت سه آتی شوند و بشر ها میتوانند ایده هایشان را به حقیقت تبدیل نمایند. هم اینگونه فرصت جاری ساختن روند ساخت‌و‌ساز و هزینه ها میتواند تا حد متعددی کاهش یابد.

نزدیک به ۲۰ سال، اشکال تکنولوژی های پوسته سازی تاسیس شده است. چاپ سه آجل دربرگیرنده رزین، نایلون، موم، لاستیک، فلز و غیره میباشد. این تکنولوژی به صورت کلان ای در موضوع پباده سازی و ایجاد مکانیکی کاربرد دارااست.

یکی‌از دوست داستنی ترین نحوه های ساخت طلا جواهرات و جواهر اسکنر سه بعدی از روش پرینت سه آتی تکنیک ریخته‌گری ظریف (investment casting) میباشد. ریخته‌گری ظریف قطعات را از روش یک فرآیند ۸ مرحله ای ساخت و ساز می نماید:

تکوین سر مشق: به صورت سنتی این عمل با ریختن موم اختصاصی ریخته‌گری در پوسته فلزی اعمال می‌گردد. اینک پرینت سه آینده اذن میدهد که سر مشق به صورت بی واسطه با به کارگیری از موم یا این که یک رزین قابل ریخته‌گری چاپ خواهد شد.

مونتاژ پوسته: الگوی پوسته گردیده یا این که چاپی آنگاه روی «درخت ریخته‌گری » مونتاژ می گردد. این مرحله اذن ریخته‌گری یکسری نصیب در یک توشه را مهیا می نماید.

تشکیل داد قالب: بعداز اتمام مونتاژ سرمشق، مجموع مونتاژ یک سری توشه بایستی در دوغاب قرار داده گردد. بعد از آن حوصله می نمایند تا پوشش دوغاب کم آب گردیده و یک لایه بیرونی سرامیکی بر روی سرمشق تشکیل گردد.

سوزاندن: آن گاه این ساختار باطن کوره قرار می‌گیرد و ساختار موم یا این که رزین مهم ذوب یا این که سوزاده گردیده و سبب به ساخت پوسته توخالی (حفره) می‌شود.

تعداد کفش های ایجاد گردیده با به کارگیری از اسکنر سه بعدی تکنولوژی پرینتر سه آجل در سال های اخیر با سرعت متعددی ارتقاء یافته میباشد. این تعداد به قدری شایان توجه میباشد که که یک کمپانی خالق پرینترهای سه آینده در اوایل این سال، مسابقه پباده سازی کفش پرینت سه آتی گردیده را برگزار کرد، رقابتی که غرض آن همان گونه که از نامش پیداست اهدای پاداش به شایسته ترین کفش های پرینت سه آینده گردیده تازه بود. در سود، با مخلوط صنعت ساخت و ساز کفش و تکنولوژی امروزی پرینت سه آینده، کفش Earth Moc ایجاد شد.

خرید پرینتر سه آینده
ایجاد کرد یک کفش بیومیمتیک با استعمال از تکنولوژی پرینت سه آتی
کفشEarth Moc بوسیله پباده سازی به اسم Daniel Shirley با مقصود ارائه انعطاف پذیری، راحتی و در عین درحال حاضر حمایت اثبات از پا پباده سازی شد‌ه‌است. این کفش پرینت سه آینده گردیده که برای پیاده روی در لحاظ گرفته شد‌ه‌است، مجموع لازمات موردنیاز برای به کار گیری در فضای گشوده را برآورده می نماید.

کفش Earth Moc که کاملا با استعمال از تکنولوژی پرینت سه آتی پیشرفته میباشد، دارنده پباده سازی اختصاصی بفردی میباشد. ظواهر این کفش متشکل از اشکالی میباشد که یادآور طبیعت به ویژه ریشه و درخت انگور میباشد. هندسه و پباده سازی غیرمعمول این کفش فقط با به کارگیری از فناوری پرینت سه آتی قابل ساخت و ساز بود. Daniel Shirley برای تشکیل داد Earth Mocتنها از ماده پرینت سه آینده انعطاف پذیرTPE بهره مند شد. طبق گفته گروه تولیدکننده این پروژه، ماده TPE راحتی و انعطاف پذیری کفش را به حداکثر میرساند.